8月14日，田湾河仁宗海电站重要发电控制设备，即1号机组1#油泵轴封大量喷冒漏油，造成油泵加载时间过长，摩擦产生大量热量使调速器回油箱透平油温度升高，情况紧急必须停泵检修。同时，调速器单泵运行增加了机组事故低油压甩负荷停机的安全风险，险情就是命令，公司专业技术人员，第一时间进行抢修，确保机组稳定发电。
抢修过程异常曲折艰难，8月 14日，抢修人员两次更换了油泵轴封，故障未排除；8月15日，抢修人员决定整体更换新油泵和重新配管焊接安装，新装备件油泵空载运行正常，但油泵加载上油则立即卡死；8月 16日，设备检修与维护部召开专题技术分析会，查找数据，分析故障现象，确定处理方案。抢修人员兵分三路，一路分解、清洗油泵出口组合阀，检查各油道是否畅通；一路分步分解卡死备件油泵；一路对另一台备件油泵进行分解、清洗、回装及试运行。经过检查发现：一是厂家变更了备件油泵的关键部件材质（平衡套材质为铝合金而非铜合金，衬套材质为钢制品而非铜制品）可能存在质量问题；二是备件油泵的泵体内有少量金属铁屑杂质，可能导致主、从动螺杆卡死。最后抢修人员在拆解新旧油泵进行对比检查时终于发现旧油泵从动螺杆压盖的密封垫片存在局部破损，压力油直接泄漏到泵体外，导致油封冲翻大量漏油。在查明故障原因后，8月17日20：30，抢修人员自制密封垫，完成旧油泵回装，加载上油一切运行正常，设备故障消除。两台新购备件油泵也立即联系厂家返厂重新供货。
此次抢修，田湾河公司抢修人员不惧挫折，连续四天加班加点，克服暴雨阻路和专业技术难题，勇于探索未知设备检修方法，没有因为暂时失败而灰心丧气，反而激起了检修团队研究的兴趣和挑战的决心，攻坚克难，担当作为，及时按成了抢修任务，确保了公司机组的安全稳定运行。
