川报观察2020-03-03 17:25
川报观察记者朱雪黎
经过半个多月与时间赛跑，3月3日，位于资阳高新区的中国牙谷口罩生产项目首条全自动一次性医用口罩产线开始调试生产，日产能可达10万只。
该产线由省属国企川投集团所属企业四川丽知健康管理有限公司和四川山岳生物科技有限公司共同投资建设，是四川省属国企紧急投建的首条全自动一次性医用口罩产线。
按照进度，本月上旬这里还将建成4条同样的产线，本月中下旬将建成1条全自动N95生产线。达产后可实现日产医用口罩50万只以上，N95口罩2万只以上，将极大缓解医用口罩紧缺难题。
现场：十万级洁净车间内生产，进出都要“除尘”
进入口罩生产车间，记者首先被工作人员带入一个密闭的“小房间”。当人全部进入关上入口门之后，又过了几秒，工作人员才打开另一侧的门，带记者进入车间。“这样一方面是防止空气对流，同时也是通过房间内吹起的气流，吹走依附在身体和衣服表面的灰尘，起到‘除尘’的作用。”川投集团负责该口罩项目的负责人李韦说。
现场一直负责紧盯该项目的资阳高新区管委会副主任丁轶也说，该项目所有口罩都将在这个十万级洁净车间内生产，满足一次性医用口罩和N95口罩生产条件。“事实上，这里原本是建设用来生产医用棉签等口腔配套物资的。”他说，疫情爆发后，当地和川投集团积极行动，第一时间联系采购口罩设备、原材料等，投资新建医用口罩产线。为确保尽快获得相应资质，调试生产当天，资阳当地质监部门也专门派人前来抽样检验。
进入车间，一条走廊又将空间分隔成一个个独立密封的小车间。当头的一间内，两三台设备构成的口罩产线正在紧张调试。“这是全自动一拖二口罩机。”李韦隔着玻璃指着设备说，全自动一拖二口罩机就是指一台本体机带两台耳带机。“只要将无纺布、熔喷布、鼻梁架、耳带线等原材料放在对应的位置上，就可自动完成口罩生产，不再需要其他熔接工序等。”他说，调试完成后，这套设备最快一分钟可生产100多只口罩。
困难：原材料价格猛涨，后续上量原料供应有难度
调试生产当天，省国资委主任徐进、川投集团董事长刘体斌一行也专程前往，调研项目进展。记者发现，除了千方百计保障已购设备顺利抵达安装，原材料难题被提及频率最高。
“其他还好说，主要是熔喷布，全国紧缺，市场价格一路狂奔。”李韦说，熔喷布由聚丙烯熔喷料热熔塑形、驻极处理等而成，通过静电吸附，阻挡病毒飞沫等进入佩戴者口鼻。随着各地加速新上口罩、防护服产线，熔喷布等核心原材料市场价格已从原来的不到2万元/吨，上涨至数十万元每吨。“每天一个价，很多还拿不到现货。”
为保障首条产线生产，目前省、市各方帮忙协调了800公斤左右的熔喷布，可满足8天生产。“目前，我们还通过省内外多种渠道签订了5吨左右的熔喷布采购合同。”正常状态下，1吨熔喷布可生产100万只一次性医用口罩，而生产N95口罩所需的熔喷布则要多3倍左右。
“现在人工、包装等问题已经解决，设备运输和资质申请正在进行中，最大的困难就是上量后的原材料供应保障。”丁轶说。
了解到这些现实困难，徐进也表示将积极争取省市各方支持，并将竭力积极整合相关资源，为全省企业提供更多防疫物资供需精准对接速配。
后续：“救急”不只做短线，希望建立长效医疗物资生产储备基地
尽管新建初衷是勇担国企使命，尽一切努力抗击疫情，但在项目推进过程中，川投集团也逐渐有了新的思考和谋划。
“当务之急肯定是生产更多口罩，尽量满足抗击疫情一线和复工复产企事业单位等使用。”刘体斌说，除了救眼前之急，川投集团作为中国牙谷主要投资方之一，也希望借此契机在当地建立起长效的医疗物资生产储备基地，以备不时之需。
事实上，作为全国唯一口腔产业链基地的中国牙谷，本身就集集生产科研、成果转化、检验检测、政务服务、专业教学等功能于一体。疫情结束后，在医用口罩等医疗物资生产的基础上，这里还将升级打造口腔与再生医学的技术研发中心、品牌运营中心和应用产业园区，创建防疫物资、医疗器械、消毒用品和医美产品的龙头企业。
在正在建设的中国牙谷科创园多功能中心和产业园一期，多个项目已经复工复产，到岗人数达高峰时期的三成以上。项目建设现场负责人说，受疫情影响，工期比预计的晚了20天左右。 “随着员工逐渐返岗，每天人数都在递增。我们有信心后期加班加点把耽误的进度追回来。“