【四川观察】日产能50万只 看“川投口罩”背后的故事

来源: 四川观察 发布日期: 2020/05/11 0

20-05-09 15:43

四川观察 记者 高慧玲

2020年,口罩从“选择品”成为“必需品”。为了让更多人不为够买口罩而苦恼,川投集团迅速打响口罩生产“闪电战”、跑出了“加速度”——仅仅1个月,便完成车间选址、设备组装、原料采购、资质注册、口罩量产。

攻坚克难,千方百计的打赢“口罩落地战”

对于口罩生产线建设,川投集团领导班子亲自过问、亲自协调、亲自督办。刘体斌董事长高度重视、靠前指挥,集团迅速从各所属公司抽调“精兵强将”,组建了一支勇于冲锋、作风优良、能打胜仗的“口罩生产项目突击队”。

摆在团队面前的首先就是“三座大山”。

没有经验:一群口罩生产行业的“小白”就从头摸索,网上学习,并把全国100多家口罩生产设备厂家挨个联系了一遍,集体汇总、筛选、辨别信息,在学中做、在做中学,每天开“项目碰头会”,迅速积累起知识和经验。

没有场地:是因为建设符合医用物资生产的十万级净化车间至少需要半年,哪儿有那么长时间给团队准备?当时,中国牙谷只有四川山岳生物科技有限公司拥有达标的场地,但是团队得知:他们已准备与其他公司签订协议。时间不等人,项目组组长李韦生怕场地被“签走”,接手该项工作的当晚,就联系山岳生物的负责人,最终,李韦的诚意打动了对方,使千里之外的设备最终有了落脚之处。

没有设备:当时,口罩生产设备“一机难求、重金难买”,一套生产设备,几十路采购人马紧盯。丽知公司总经理孙晓晨每天与李韦在凌晨4点“电话开会”,是因为所有的信息都集中在了后半夜更新。通过筛选、甄别,他们迅速与广东两家公司签订了购买协议。

兵贵神速,夜以继日的打赢“口罩生产战”

场地有了、设备有了,但如何让设备“转起来”,口罩“产出来”,成为摆在所有人面前的一道难题。

一条口罩生产线,2万多个零件需要组装、调试、磨合。特殊时期,厂家技术员又不能到现场调试,团队人员自己动手,一边与厂家视频连线,接受远程指导,一边反复安装、反复调试、不断总结。

与此同时,口罩的核心原料——熔喷布的价格持续飞涨了30多倍,且供需失衡、采购困难。团队又马不停蹄,多方考察、积极联系中石化、宜宾丽雅新材料有限责任公司、成都金发科技新材料有限公司等原材料供应厂家,日夜奔波在找寻原材料的路上,多方落实原材料供应。

3月2日,川投集团第一条口罩生产线在中国牙谷的十万级净化车间中预调试生产,更是成为四川省属国企紧急投建的首条全自动一次性医用口罩生产线。

精益求精,全力以赴的打赢“口罩质量战”

一个月内,川投集团1条全自动N95产线、5条全自动一次性医用口罩产线全部投产。所有设备加足马力,实施“三班倒”24小时不间断生产,日产能达50万只,为抗疫复产提供了坚强的物资保障。

目前,川投集团生产的口罩在省药监局口罩质检抽查中所有数据达到标准,获得商务部防疫物资出口白名单资质,正在源源不断地向政府、企业、医院及药房等供应,得到了用户的高度认可。

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